轉(zhuǎn)換思維,看3D打印技術(shù)如何突圍
我們不妨轉(zhuǎn)換一下看待3D打印的視角,來突破當(dāng)前的瓶頸。
近年3D打印已經(jīng)逐漸進(jìn)入大眾的視野,關(guān)注度也在日益攀升。雖然這一技術(shù)在誕生至今25年內(nèi)有所成就,但離3D打印實(shí)現(xiàn)質(zhì)的飛躍還有很長一段路要走。
一、3D打印當(dāng)前的瓶頸
據(jù)悉,3D打印機(jī)目前還沒有良好的生產(chǎn)制造方案。另外,這項(xiàng)技術(shù)不僅失敗率非常高,而且再生性比較低,一旦報(bào)廢就意味著成本的飆升。那么是什么在制約3D打印技術(shù)創(chuàng)新呢?
事實(shí)上,3D打印技術(shù)與其他前沿技術(shù)一樣都是由一些常見的材料、軟件工程問題和機(jī)械系統(tǒng)所構(gòu)成。很明顯,這不是因?yàn)椴牧咸厥饣蚩刂铺冗M(jìn)復(fù)雜而造成的困境,而是我們看待這些技術(shù)的方式:只把它看作單一的部件制造,而缺乏系統(tǒng)性。
二、轉(zhuǎn)換思維看3D打印
如果將3D打印看成是一個由各個部分組成的體系。這樣從每個模塊深入研究或許會有出其不意的效果。
通常來說,一個生產(chǎn)體系劃可分為四個要素:
設(shè)計(jì):指的是用戶在使用其功能設(shè)計(jì)后將能實(shí)現(xiàn)些什么。
硬件:真正能實(shí)現(xiàn)物理作品的部分。
材料:包括樹脂、金屬、陶瓷、塑料或天然材料等,通過3D打印技術(shù),這些材料最終將變成實(shí)在的功能產(chǎn)品。
軟件:負(fù)責(zé)將設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化成制造數(shù)據(jù),包括安裝在機(jī)器上的軟件和向機(jī)器傳送數(shù)據(jù)的軟件。
這個體系中最容易被忽略的是要素是每個領(lǐng)域直接碎片式的連接路徑——為制造某個部件而制造,缺乏整體效率。陳舊的思維方式制約了我們真正實(shí)現(xiàn)3D打印潛力的進(jìn)程。如果我們能夠擯棄傳統(tǒng)的思維方式,或許就可以真正將3D打印技術(shù)用到實(shí)處。
三、3D打印設(shè)計(jì)亟待更新
我們?nèi)缃竦拇蛴≡O(shè)計(jì)還是圍繞著老舊的技術(shù)。到了今天,所有被打印出來的事物都只是為了貢獻(xiàn)另一種物體的制造過程而設(shè)計(jì),比如為了制模。3D技術(shù)目前能實(shí)現(xiàn)的只是幫忙人們越過制模這個階段,直接進(jìn)入制造環(huán)節(jié)。但其實(shí)關(guān)于發(fā)展新的設(shè)計(jì)工具來改善工程制造,前人已做了很多努力和嘗試,而始于立體制造的發(fā)展使得3D打印技術(shù)直到如今依舊像是老式生產(chǎn)的替補(bǔ)。
目前,我們建造快速成型機(jī)都是多面能手,但是完成各類制造工程中等級最低的共通部分,難以達(dá)到較高的水準(zhǔn)。事實(shí)上,我們需要的是更專業(yè)化的機(jī)器。
因此,在設(shè)計(jì)這些打印機(jī)之前,我們要明確這些技術(shù)所能解決的生產(chǎn)生活問題,再圍繞需要解決的現(xiàn)實(shí)問題來建造一臺針對性很強(qiáng)的3D打印機(jī)。
四、3D打印“硬與軟”之間的結(jié)合
除了關(guān)注現(xiàn)實(shí)生活中的生產(chǎn)應(yīng)用,我們是不是也可以考慮一下3D打印機(jī)的互聯(lián)網(wǎng)連接及智能化?
如果我們能為3D打印機(jī)設(shè)計(jì)更為實(shí)用的軟件,那么這些硬件設(shè)備也能更加高效地運(yùn)轉(zhuǎn)起來。也就是說,我們需要“智能”的3D打印機(jī),它擁有大量的監(jiān)測傳感器和互聯(lián)網(wǎng)接入,以便監(jiān)控和實(shí)時分析。比如Autodesk開源3D打印機(jī)Ember,其配置的傳感器能夠幫助機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)時自如地從故障中恢復(fù),提高打印的可靠性,并能夠?qū)崟r回送工程進(jìn)展報(bào)告。
五、3D打印與細(xì)觀結(jié)構(gòu)材料技術(shù)
3D打印的獨(dú)特之處是實(shí)現(xiàn)從一臺機(jī)器中打印出各種復(fù)合材料,一次性為項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)多重制造屬性,使生產(chǎn)成本大大降低。這里的“材料”是指被某些屬性綁定的物質(zhì)。比如木梁和紙張,根本上它們同屬木質(zhì)纖維。真正讓它們形成區(qū)別的是這些纖維的組織結(jié)構(gòu)模式。
細(xì)觀結(jié)構(gòu)材料技術(shù)允許我們獲得更多單一材料之外的利用價值,使3D打印獲得更高的靈活性和有效性。相比較于對不同的性能便要依賴不一樣的材料,設(shè)計(jì)師可以利用細(xì)觀結(jié)構(gòu)材料技術(shù)來創(chuàng)造一種擁有各種所需的性能特點(diǎn)的物體,這只需要一臺機(jī)器及一種成份(改變基礎(chǔ)成本的組織結(jié)構(gòu))??梢哉f,這是未來3D打印發(fā)展的新領(lǐng)域。
由圖表可見,復(fù)合材料只是某些已知材料的特定范式。而利用細(xì)觀結(jié)構(gòu)材料技術(shù)能夠借助常見的物質(zhì)制造出前所未有的材料。
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