當(dāng)前，隨著傳統(tǒng)制造業(yè)面臨轉(zhuǎn)型，智能制造的聲響正越喊越大。

當(dāng)前，由于市場的需求、人力成本的提高等多個因素，傳統(tǒng)制造業(yè)正在面臨轉(zhuǎn)型的抉擇，而“智能制造”這一概念和制造新形式則以一種異軍突起之勢在行業(yè)里引起了震動。

在現(xiàn)下的環(huán)境中，3D打印、機器人……這些東西已是常見之物，被多數(shù)工廠所采用。不過，我們也看見了，不管是哪一種新型制造形式，多只是被工廠作為一種生產(chǎn)手段，更多的是解決了工廠端人力不足、成本過高的問題，而在用戶端方面，這其中的許多問題依然沒有解決。

深耕行業(yè)，創(chuàng)業(yè)老兵再出發(fā)

在創(chuàng)業(yè)上，云工廠創(chuàng)始人兼CEO李欽顯然是一個“創(chuàng)業(yè)老兵”了，自辭去工作之后，他先后創(chuàng)立了三家公司，現(xiàn)在的“云工廠”是第三家公司。

值得注意的是，不管是哪一次創(chuàng)業(yè)，其所涉及的行業(yè)基本上都是圍繞著3D打印、非標(biāo)件加工和小批量產(chǎn)品定制。

據(jù)李欽表述，在以往的工作和創(chuàng)業(yè)經(jīng)歷中，3D打印、汽車制造、手板加工、非標(biāo)件加工等都涉及過。而正是這些工作經(jīng)歷，讓身處其中的他對行業(yè)有了一個深刻的理解，從而造就了他對行業(yè)的一個敏銳的直覺以及前瞻的視野。

憑借近十年的行業(yè)工作經(jīng)驗，李欽發(fā)現(xiàn)，立足于行業(yè)痛點，用云端的一個方式來解決中小批量的問題將是未來的一個趨勢?；谶@個機會，當(dāng)時正在進行第二個創(chuàng)業(yè)項目的李欽毅然而然的從中脫離，重新組建團隊，創(chuàng)建了現(xiàn)在的云端制造平臺——云工廠。

多面部署，緊抓行業(yè)痛點

近兩年，國內(nèi)的制造業(yè)受到了一些沖擊，進行了一次洗盤，不過，在細(xì)微之處，一些行業(yè)痛點依舊存在，尤其是對于客戶來說，工廠的難找、價格的不透明以及品質(zhì)交期的難以把控等問題依舊令人頭痛。

“工廠是一些無品牌化的東西，99.9%的用戶除了富士康，想不到任何一個廠商。”李欽表示。通過信息化和自動化的結(jié)合，云工廠將用戶與工廠直接連接，通過自動報價等體系，將工作的完成壓縮至幾分鐘，另外，借助于大數(shù)據(jù)，也保證了價格的透明性，以及交付日期的準(zhǔn)時。對于云工廠，李欽表示，品質(zhì)是一個最重要的誠信和保障。在去年，他和團隊一共跑了大概有2000家以上的工廠，根據(jù)供應(yīng)鏈、服務(wù)態(tài)度以及內(nèi)部的管理等評判標(biāo)準(zhǔn)，最后從中篩選出了幾十家作為接入平臺的合作伙伴。另外，在最初的工廠篩選之外，他們在產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中也強勢的加入了一些質(zhì)檢環(huán)節(jié)，從而確保了產(chǎn)品的質(zhì)量。

而除了便捷性、公開透明的價格以及質(zhì)量的保證，云工廠在“保密措施”方面也下了一番功夫。在傳統(tǒng)的模式中，由于要跟眾多廠商進行接洽，圖紙信息的泄露在所難免，對于用戶而言，這是一種極大的損失。在云工廠，用戶上傳的設(shè)計圖僅在編程的時候有一次下載的機會，屆時，在編程完成再次上傳至平臺時，工廠所接收到的將不再是一張完整的圖紙，而是一個加工程序。另外，用戶也有著將圖紙刪除的權(quán)利。由此一來，相對于以往到處跑工廠的傳統(tǒng)模式，用戶在一定程度上能夠極大的避免自己圖紙信息的泄露。

與此同時，除了“被動式”的服務(wù)，在3D打印業(yè)務(wù)上，云工廠還開創(chuàng)了一個匯聚國內(nèi)最多3D模型的內(nèi)容子平臺——云模型。在這里，用戶可以根據(jù)自己的需求和目的進行3D模型的搜索、分享、在線制作等多種操作。

根據(jù)云平臺在多個方面的部署來看，李欽他們正在試圖打通行業(yè)，讓整個制造業(yè)變得無障礙化。

搶占藍海市場，做制造業(yè)的“京東”

一直以來，中國都帶有“制造業(yè)大國”的標(biāo)簽，“Made in China”的文字更是在國內(nèi)外隨處可見，可以想見國內(nèi)制造業(yè)的市場之大。當(dāng)前，云工廠面向的主要業(yè)務(wù)是中小批量的手板加工、3D打印、機械件加工和小批量產(chǎn)品代加工，其中，據(jù)了解，僅僅是手板加工行業(yè)，每年的產(chǎn)值就高達1000億人民幣。

在采訪中，李欽說：“整個工業(yè)制造業(yè)是第二產(chǎn)業(yè)，是非常大的一個行業(yè)，這里面有太多的事情是可以去做的。”而他選擇了用互聯(lián)網(wǎng)將用戶與工廠連接，通過建立體系、標(biāo)準(zhǔn)化材質(zhì)流程和工廠，并進行優(yōu)化和整理，同時積累數(shù)據(jù)、管控系統(tǒng)，建立集在線下單、產(chǎn)品加工制造、物流運輸為一體的全產(chǎn)業(yè)鏈服務(wù)平臺。

目前，除了對接的第三方工廠之外，云工廠自有實體工廠，并與華夏幸福簽署戰(zhàn)略合作，建立并實施中國最大手板工業(yè)園計劃。制定云工廠產(chǎn)品生產(chǎn)加工的標(biāo)準(zhǔn)和工藝流程，以便更好的消化用戶的訂單。當(dāng)前，云工廠的體系中還包括了倉庫、物流等等，從接單到生產(chǎn)，再到最后的產(chǎn)品交付，云工廠實現(xiàn)了一個行業(yè)從上至下的貫通。

“就像電商對于傳統(tǒng)營銷商的影響一樣，未來將有大量的工廠接入云工廠的平臺，讓整個制造也更為打通，變得沒有障礙。”對于云工廠未來的期望，李欽在采訪中如是說道。從他的期盼看來，李欽似乎是想將云工廠打造成工業(yè)制造業(yè)中的一個類似于“京東”的平臺。

當(dāng)前，從事制造業(yè)云端在線加工的玩家還是存在的，像南京1001號、武漢意造等等。不過，相比之下，云工廠的業(yè)務(wù)模式更為廣泛一些，在競爭力上也是更為強勢一點。目前，云工廠已經(jīng)累計服務(wù)了超過800家用戶，其中包括華為、海爾、科沃斯機器人、小鵬汽車等等。而在接下來，他們正在尋求新一輪的融資，以進行產(chǎn)品的研發(fā)和海外市場的開拓。

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