有了折疊觸屏功能，當你拿起移動設備，它開始是手機，打開它是平板，再打開就是筆記本電腦，其樂無窮。

“我認為，折疊屏是有未來的。想象一下，有了折疊觸屏功能，當你拿起移動設備，它開始是手機，打開它是平板，再打開就是筆記本電腦。這樣，一個終端就可以解決所有的需求，并同時滿足用戶希望攜帶方便的要求。”華科創(chuàng)智聯(lián)合創(chuàng)始人兼CEO喻東旭表示。

圖|華科創(chuàng)智聯(lián)合創(chuàng)始人兼CEO 喻東旭

從硬件轉(zhuǎn)向材料，喻東旭只為做智能硬件的變革力量

喻東旭，畢業(yè)于華中科技大學機械學院。在學術界，這所學校、這個專業(yè)都是絕對夠“硬”，而這也讓他得以和IT技術智能設備行業(yè)零距離接觸，并逐步深入這個行業(yè)。

采訪中，談及對他后期創(chuàng)業(yè)有重要影響的經(jīng)歷，喻東旭指出，在聯(lián)想做品牌推廣和在比亞迪做產(chǎn)品制造，起著關鍵作用。用他的話說，是這些經(jīng)歷將他一步步引入到了真正有意義的新材料事業(yè)。

如果說在聯(lián)想的13年鍛造了他嫻熟的商業(yè)技巧；那在比亞迪的三年里則孕育了喻東旭的創(chuàng)業(yè)夢想。

“當時比亞迪是負責代工業(yè)務，幫諾基亞做OEM生產(chǎn)。我們?yōu)榱俗隽慵獜娜毡具M口很多材料。其中有一幕讓我非常震撼，就是材料一旦斷貨，我們及整個珠三角的生產(chǎn)線都要停工。”

同時，喻東旭恰好經(jīng)歷了從諾基亞功能機到蘋果智能機的時代巨變。他發(fā)現(xiàn)，智能觸控屏的誕生主要源于喬布斯發(fā)現(xiàn)了ITO材料。

于是，他再也坐不住，開始尋找最新的、具有變革力量的材料研發(fā)項目。機緣巧合下，他認識了香港科技大學的溫維佳教授，并被教授研究的納米銀線材料給吸引，于是開始天使投資這個項目。

圖|納米銀線材料

不久，在十八大以后，廣東開始大力推動傳統(tǒng)制造向智能制造轉(zhuǎn)型。借著這樣的大環(huán)境，喻東旭和溫維佳兩人一拍即合，于2014年9月份創(chuàng)辦了華科創(chuàng)智。

于是，喻東旭負責產(chǎn)業(yè)化、市場推廣和公司運營，溫維佳則專注于研發(fā)，借著各自獨天得厚的優(yōu)勢，兩人就這樣緊鑼密鼓的展開了工作。

五管齊下，華科創(chuàng)智用技術實力走在前面

深圳市華科創(chuàng)智技術有限公司（簡稱“華科創(chuàng)智”）成立于2014年9月。至2017年底，僅三年時間，這個年輕的初創(chuàng)企業(yè)就從不到10人的規(guī)模迅速成長為擁有近200名員工、占地18000平方米，體量漸“胖”的公司。

發(fā)展如此迅速，公司依然腳步穩(wěn)健。如何做到這一點，這讓人十分好奇。

“三年內(nèi)，成長迅速而不出問題，我在5個維度上下足了功夫：資金、技術、人才、市場、產(chǎn)品。”喻東旭解釋道。

以技術為例，目前，華科創(chuàng)智的納米銀線材料直徑可以做到20nm，長度可達30um，包括柔性透明導電膜阻抗值，已經(jīng)低至10歐，這是全球表面電阻最低的導電膜。

“在技術上，我們在整個行業(yè)里都是居于首位的，甚至超過了美國硅谷的同行們，而達到這一步并不容易。”

“材料的合成技術是難點，我們在這方面投入了很多資源和精力；技術的迭代需要一定的時間和周期，而我們的產(chǎn)品已經(jīng)迭代到第六代，從某個層面上，這也意味著我們技術的穩(wěn)定。”

當然五“管”齊下并不容易，除了技術的投入，喻東旭指出怎樣保證資金鏈持續(xù)不斷、怎樣通過驗證、測試來取得客戶和市場的認可、怎樣吸引人才等都是發(fā)展中需要克服的難關。

他指出，現(xiàn)在華科創(chuàng)智的員工數(shù)近兩百，其中有一百人都在做研發(fā)，而博士、碩士學歷的員工占據(jù)了半數(shù)以上。

“我們以技術為引擎，而人才是技術的保障。”

納米銀線材料到模塊合成，致力于打造標桿產(chǎn)品

為了帶動納米銀線新材料的落地，喻東旭選擇了從材料到觸控模組的垂直整合制造方式，即將材料合成----涂布----電容式觸控屏模組整個產(chǎn)業(yè)一步到位的去做。

“因為大尺寸電容屏和小尺寸電容屏的市場發(fā)展完全不一樣，所以當時要找到產(chǎn)業(yè)鏈上下游的資源，基本上是不現(xiàn)實的；同樣，從現(xiàn)有資金做整個產(chǎn)業(yè)上下游公司的投資，也是有很大的難處。所以，我們唯一可以走的路就是自己去做，并推出一款穩(wěn)定、可靠的產(chǎn)品，以樹立行業(yè)的標桿。”

從銀納米線墨水到導電膜到觸控的垂直整合，使其生產(chǎn)制造過程形成一個相互驗證的閉環(huán)，這樣不僅利于其提升材料的設計，也幫助公司推廣了市場。無形中，華科創(chuàng)智形成了自己的技術優(yōu)勢，并與同行們拉開了距離。

圖|柔性透明導電膜

“我們將電容屏的Sensor、IC控制板、FPC軟板、蓋板加上以后，這個模組的本質(zhì)就是模塊。而將這個模塊加持在顯示屏下，要讓用戶覺得好用（比如在書寫的過程中，更美觀、更流暢），就勢必要用軟件對其進行優(yōu)化。所以這里，AI技術的著力點就在軟件上。”

喻東旭表示，華科創(chuàng)智面對的客戶群體很大，幾乎每一類客戶都有不同需求。為此，公司在充分發(fā)揮銀納米線低阻抗、強柔性的材料特點上，融入AI技術進行優(yōu)化，推出了面向工控、車載、商顯、教學、會議、無人零售、無人餐廳等眾多場景下可量產(chǎn)和使用的產(chǎn)品，贏得了廣泛好評。

以會議一體機產(chǎn)品為例，用戶可以將手機、電腦的內(nèi)容迅速同屏傳輸?shù)綍h平板上，也可以在電子白板上流暢書寫會議內(nèi)容，還可以同時實現(xiàn)多方視頻會議。無疑，這將掀起了一場會議室的革命，而納米銀線功不可沒。

還是老話，“吃著碗里的，看著鍋里的”

提到公司的商業(yè)模式，在喻東旭的每一篇采訪稿中，你一定都能看見這句老話。他解釋道，“這句話源于聯(lián)想集團的創(chuàng)始人柳傳志，他講的是企業(yè)經(jīng)營的思想：首先我們要有現(xiàn)在能吃飯的東西，即成熟的產(chǎn)品；另外，我們同時也要看向未來，要有新技術。”

在這一點上，喻東旭深諳于心。

為了縮短產(chǎn)品的研發(fā)周期，盡快讓產(chǎn)品量產(chǎn)。在保有技術研發(fā)周期的基礎上，華科創(chuàng)智顛覆了傳統(tǒng)材料的繁雜制作工序，轉(zhuǎn)而采用了一種更加簡潔的方式。

“與傳統(tǒng)方式不同的是，我們的工藝采取的是激光、貼合、邦定。這種方式不僅環(huán)保，還極大程度的簡化了產(chǎn)品的制作流程。”

在布局上，他們的另一款產(chǎn)品叫做PDLC智能液晶調(diào)光膜，它可以代替窗簾、百葉窗，未來很有可能帶來建筑材料上的革新。

圖|PDLC智能液晶調(diào)光膜

此外，在未來的布局上，華科創(chuàng)智也同樣做到了未雨綢繆。如全高效涂布的OLED照明也是其正在開發(fā)的一項技術。

數(shù)據(jù)顯示表明，從2018年開始，OLED照明將開始成熟，并對現(xiàn)在的LED照明市場形成巨大的沖擊，預計在2020年成長為70億美金以上的大市場。

“未來的發(fā)展趨勢是點光源到面光源，一面墻就可以實現(xiàn)光源的照明，而且更加柔和。”喻東旭解釋道，“我們的技術已經(jīng)成熟，就是在等量產(chǎn)的機會。”

結(jié)語

最后，在談到融資計劃時，喻東旭表示，預計2018年下半年進行C輪融資，相較于2017年的10億估值，爭取做到2018年新一輪估值至少翻十倍。

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